實(shí)用型PVD、CVD刀具鈍化噴砂機(jī)
目前，主流的噴砂鈍化機(jī)、刃口鈍化工藝設(shè)備都是不銹鋼制造的，精密設(shè)備，程序化控制，所以成本比較高，一些小型數(shù)控工具公司難以承受設(shè)備價(jià)格。上海昆航科技立足客戶(hù)需求，積極響應(yīng)市場(chǎng)需要研發(fā)制造了自動(dòng)型液體噴砂鈍化機(jī)。同樣滿(mǎn)足PVD涂層技術(shù)、CVD涂層加工、鉆石數(shù)控刀具噴砂鈍化工藝、刀刃鈍化設(shè)備的工藝需求。價(jià)格適中，占地面積小。
pvd/cvd涂層加工、刀具刃口處理數(shù)控刀片噴砂鈍化機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
一、主要技術(shù)參數(shù)：
1. 主機(jī)外形尺寸 1000（L）*800(W)X1750(H)mm
2、設(shè)備最大安裝尺寸
1200㎜（左右）×1500㎜（前后）×2500㎜（最高）
3、工裝盤(pán)料臺(tái)尺寸： 直徑250mm（可加工最大工件尺寸）
4、噴槍移動(dòng)速度 0-15m/min(可變頻調(diào)速)
5、抽風(fēng)除塵風(fēng)機(jī) 550W
6、砂泵電機(jī)功率 4KW(單臺(tái)) X1臺(tái)
7、噴槍數(shù)量及形式 共4套，碳化硼噴嘴，
8、噴槍擺動(dòng)動(dòng)電機(jī) 0.2KW，傳動(dòng)比1：200(可變頻調(diào)速)
9、噴槍往復(fù)移動(dòng)電機(jī) 0.2KW，傳動(dòng)比1：20(可變頻調(diào)速)
10、工作轉(zhuǎn)臺(tái)減速電機(jī) 0.4KW，傳動(dòng)比1：25(可變頻調(diào)速)
11、本機(jī)總功率： 5.5kw
14、電源電壓： 380V/50HZ（三相五線制）
15、粉塵排放 ： <120mg/m3 粒徑<1微米
16、整機(jī)噪音 ： <85分貝
二、基本加工方式
1) 工作時(shí)先將水和砂料混合裝入砂液箱中，接通電源和壓縮空氣氣源，主機(jī)照明燈亮。
2) 按工件的加工工藝要求調(diào)整好機(jī)器各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（如：往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程、噴槍離工件的距離、噴槍的噴射角度和擺動(dòng)頻率、噴槍的噴射壓力等）。
3) 打開(kāi)工作室門(mén)，將裝好工件的工裝盤(pán)（每次1 盤(pán)）放在料臺(tái)上，通過(guò)定位孔固定好。關(guān)閉主機(jī)室門(mén)。
4) 開(kāi)動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，噴槍在程序控制下自動(dòng)往復(fù)通過(guò)噴砂，噴砂加工開(kāi)始。
6) 設(shè)定的噴砂加工時(shí)間一到，工件回到起點(diǎn)位置（上下料位置），砂泵停止工作，氣流停止，蜂鳴報(bào)警響起，等待人工取放。
7） 每盤(pán)工件清理完成后，噴槍會(huì)自動(dòng)停止噴砂，蜂鳴報(bào)警器輕輕響起，操作人員打開(kāi)門(mén)取下工裝盤(pán)，
8）本機(jī)在主機(jī)大門(mén)附近設(shè)置有手動(dòng)清理水槍和風(fēng)槍?zhuān)阌谑謩?dòng)對(duì)工件及室體清理。
pvd/cvd涂層加工、刀具刃口處理數(shù)控刀片噴砂鈍化機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
一、主要技術(shù)參數(shù)：
1. 主機(jī)外形尺寸 1000（L）*800(W)X1750(H)mm
2、設(shè)備最大安裝尺寸
1200㎜（左右）×1500㎜（前后）×2500㎜（最高）
3、工裝盤(pán)料臺(tái)尺寸： 直徑250mm（可加工最大工件尺寸）
4、噴槍移動(dòng)速度 0-15m/min(可變頻調(diào)速)
5、抽風(fēng)除塵風(fēng)機(jī) 550W
6、砂泵電機(jī)功率 4KW(單臺(tái)) X1臺(tái)
7、噴槍數(shù)量及形式 共4套，碳化硼噴嘴，
8、噴槍擺動(dòng)動(dòng)電機(jī) 0.2KW，傳動(dòng)比1：200(可變頻調(diào)速)
9、噴槍往復(fù)移動(dòng)電機(jī) 0.2KW，傳動(dòng)比1：20(可變頻調(diào)速)
10、工作轉(zhuǎn)臺(tái)減速電機(jī) 0.4KW，傳動(dòng)比1：25(可變頻調(diào)速)
11、本機(jī)總功率： 5.5kw
14、電源電壓： 380V/50HZ（三相五線制）
15、粉塵排放 ： <120mg/m3 粒徑<1微米
16、整機(jī)噪音 ： <85分貝
二、基本加工方式
1) 工作時(shí)先將水和砂料混合裝入砂液箱中，接通電源和壓縮空氣氣源，主機(jī)照明燈亮。
2) 按工件的加工工藝要求調(diào)整好機(jī)器各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（如：往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程、噴槍離工件的距離、噴槍的噴射角度和擺動(dòng)頻率、噴槍的噴射壓力等）。
3) 打開(kāi)工作室門(mén)，將裝好工件的工裝盤(pán)（每次1 盤(pán)）放在料臺(tái)上，通過(guò)定位孔固定好。關(guān)閉主機(jī)室門(mén)。
4) 開(kāi)動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，噴槍在程序控制下自動(dòng)往復(fù)通過(guò)噴砂，噴砂加工開(kāi)始。
6) 設(shè)定的噴砂加工時(shí)間一到，工件回到起點(diǎn)位置（上下料位置），砂泵停止工作，氣流停止，蜂鳴報(bào)警響起，等待人工取放。
7） 每盤(pán)工件清理完成后，噴槍會(huì)自動(dòng)停止噴砂，蜂鳴報(bào)警器輕輕響起，操作人員打開(kāi)門(mén)取下工裝盤(pán)，
8）本機(jī)在主機(jī)大門(mén)附近設(shè)置有手動(dòng)清理水槍和風(fēng)槍?zhuān)阌谑謩?dòng)對(duì)工件及室體清理。
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